Energiatakarékosság és környezetvédelem

Vállalati profil

Az 1965-ben alapított Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. a Sinoma Energy Conservation Ltd. teljes tulajdonú leányvállalata, amely a CNBM csoporthoz tartozik. A cég A osztályú építőanyag-ipari tervezői képesítéssel rendelkezik, mérnöki tanácsadásra, mérnöki tervezésre, berendezésgyártásra és új építőanyag generálkivitelezésre, energiatakarékosságra és környezetvédelmi, valamint homok-kavics sóder üzletágra szakosodott.

Miért válasszon minket

A minőség iránti elkötelezettség

Kizárólag a legjobb minőségű építőanyagokat használjuk, és olyan termékkel rendelkezünk, amely minden költségvetésnek megfelel, és minden projekthez megfelel minden specifikációnak. Minden anyagunkat, valamint műszaki tanácsadásunkat álljuk.
Minden anyagunkra termékgaranciát vállalunk.

Szolgáltatás iránti elkötelezettség

Büszkék vagyunk arra, hogy a legmagasabb színvonalú szolgáltatást nyújtjuk ügyfeleinknek. A legjobb megoldással kapcsolatos tanácsadástól a javításon, cserén át vagy új építésű telepítésig. Kéz a kézben dolgozunk ügyfeleinkkel, ha bármilyen lapostetős projekthez tanácsra van szükségük.

Elkötelezettség az érték iránt

Termékeink nem csak a legmagasabb minőséget képviselik az egyes árkategóriákban, hanem arra is törekszünk, hogy ár-érték arányt kapjon. Szorosan együttműködünk minden termékünk gyártójával, hogy ügyfeleink újra és újra visszatérjenek.

Mi az acélsalak és salakkezelés

Az acélsalak az acélgyártási folyamat mellékterméke, amely különféle ásványokból és anyagokból áll, beleértve a vasat, kalciumot, szilíciumot és alumíniumot. Az acél olvasztási folyamata során keletkezik, ahol a vasércben lévő szennyeződéseket elválasztják a nyersanyagtól, hogy acélt állítsanak elő.
A salakkezelés az acélgyári melléktermék kezelésének és ártalmatlanításának folyamata. A kezelési folyamat magában foglalja a szennyeződések leválasztását és eltávolítását az acélsalakban, így biztonságossá válik az ártalmatlanítás vagy az újrafelhasználás.

Az acélsalak és salakkezelés előnyei

Környezeti előnyök

Az acélsalak újrahasznosított anyag, amely segít csökkenteni a hulladék mennyiségét és kíméli a természeti erőforrásokat. Csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást is, csökkentve az acélipar általános környezeti hatását.

Tartósság

Az acélsalak erős és tartós anyag, amely képes ellenállni a zord időjárási és környezeti feltételeknek. Alkalmazások széles körében használható, beleértve az útépítést, a vasúti ballasztot és a betongyártást.

Költséghatékony

Az acélsalak építőanyagként való használata költséghatékony a hagyományos anyagokhoz, például kavicshoz, homokhoz és aszfalthoz képest. Ezenkívül a salakkezelési technológiák értékes fémeket nyerhetnek ki a salakból, tovább csökkentve az acélgyártási folyamat költségeit és környezeti hatását.

Sokoldalúság

Az acélsalak különféle termékekké alakítható, mint például salakcement, salakgyapot szigetelés és salak aggregátum, ami számos lehetséges felhasználási és alkalmazási lehetőséget biztosít.

Javított talajtulajdonságok

Az acélsalak javíthatja a talaj tulajdonságait, beleértve a vízelvezetést, a porozitást és a talaj termékenységét. Ennek eredményeként talajmódosításként használják a növények növekedésének fokozására a mezőgazdasági gyakorlatokban.
Összességében az acélsalak egy fenntartható és sokoldalú anyag, számos előnyös tulajdonsággal, így ideális alternatíva az építőipar különféle alkalmazási területeire.

Hogyan kezelik és használják az acélsalakot és salakot?

1. Acél salakkezelés:

Az acélsalak háromféle elektromos kemencés salakra, nyitott kemencés salakra és konverter salakra oszlik, az acélsalak átfogó hasznosítása főként a következőkből áll: előkezelés, értékes komponensek visszanyerése, építőanyagként használatos, kohászat, mezőgazdaság és egyéb szempontok, amelyekből az építőanyagok az építőanyagok. körülbelül 40%; Ugyanakkor az acélsalak előkezelésével kapcsolatos kutatások mintegy 32%-ot tesznek ki, és egyre nagyobb figyelmet fordítanak a korai szakaszban végzett előkezelési munkákra, hogy jobban elősegítsék a később elkészített termékek teljesítményét.
Jelenleg az acélsalakot általában acélsalak vertikális malomban mikroporrá őrlik, mivel az őrlés nem csak a részecskék redukciós folyamata, hanem a kristályszerkezet és a felület fizikai és kémiai tulajdonságainak, valamint a salak aktivitásának megváltozásával is jár. az acél salak mikropor őrlés után nagymértékben javítható. Az acélsalakpor fő műszaki követelményei a fajlagos felület, a sűrűség, a nedvességtartalom, a szabad kalcium, a kén-trioxid, a lúgossági együttható, az aktivitási index, a stabilitás, az aktivitás szerint egyre és kettőre oszlik.

2. Acélsalak felhasználás:

A cementszál alapú burkolótermékek főként deszka formátumban kaphatók 8 mm körüli vastagsággal és különböző méretekkel. Ezeket a deszkákat acél, cement vagy fa aljzatokhoz csavarokkal vagy ragasztókkal egyszerűen rögzítheti. Az alkalmazási terület a céltól függően eltérő, például külső falak, kapuk, előcsarnok, homlokzatok stb.

Mi az a homok és kavics aggregátum

A homok, a kavics és a zúzott kő mind sódernek minősül. Egyszerűbben, az aggregátumok közé tartoznak a szemcsék vagy kőzetdarabok. Ezek olyan nem megújuló erőforrások, amelyekből naponta profitálunk, de ritkán gondolunk rá.

A homok és kavics adalékanyag előnyei

Garantált építőanyagok. Ezek a kitermelő helyek biztosítják térségünk fejlődéséhez és gazdasági sikeréhez szükséges aggregátumokat. Ezek a helyi telephelyek segítenek minimalizálni az építési költségeket és felgyorsítani a fejlesztési folyamatot, mivel a személyzetnek nem kell megvárnia, amíg más régiókból beszállítanak aggregátumokat.

Olcsóbb anyagok. Az aggregátum értékének nagy része abból származik, hogy olyan területek közelében található, ahol szükség van rá. Mivel nem mindenhol található természetes geológiai lelőhely, ott, ahol előfordul, felelősen kell hasznosítani. Minél távolabb van egy beszállító egy projekttől, annál drágább az anyag szállítása a munkaterületekre. Egy jelentés megállapította, hogy egy 100 lakosú városban{1}} további 1,3 milliót kell fizetnie minden további 10 mérföldért, amelyet az általa használt aggregátum elszállítására kell fordítani. Ennek eredményeként az építési költségek megemelkednek, hogy fedezzék a sóder magasabb árát.

Kisebb kamionforgalom. A fejlesztéstől távol eső aggregált telephelyek használata hosszabb fuvarozási útvonalakat jelent, amelyek több teherautót igényelnek, ami fokozott teherautó-forgalmat, zajt és baleseteket, valamint több szénhidrogén légkörbe kerülését eredményezi. Ha azonban az aggregált telephelyek közel helyezkednek el azon területek közelében, ahol az építkezés befejeződik, az segít csökkenteni a nagy teherbírású forgalom mértékét útjainkon és autópályáinkon.

Minimális zavar. Ez azt jelenti, hogy minden hatás az aggregált üzem közvetlen környezetére korlátozódik, messzemenő környezeti hatások nélkül.

Föld helyreállítása. Miután egy webhelyet már nem használnak, visszakaphatják a vadon élő állatok és a közösség tagjai számára. A föld visszakerül természetes tájba, sok földhasználati lehetőséget biztosítva, és vendégszerető környezetet teremtve a helyi ökológiák virágzásához. A megfelelő helyreállítási gyakorlatok lehetővé teszik a telephelyek produktív használatba vételét. Egyes esetekben a helyszínek visszanyerhetők környezeti jellemzőkként. Burlington körzetében két helyreállított telek található, amelyeket beépíthető lakóközösségnek jelöltek ki. A kőbányák és más aggregátumok rehabilitációs gyakorlata az elmúlt években sokat fejlődött, mivel a rehabilitációra vonatkozó szabványok folyamatosan emelkedtek, és egyre inkább a helyspecifikus ökológiára összpontosítanak.

A homok és kavics adalékanyag képződési folyamata

A homok és kavics aggregátum képződési folyamata magában foglalja a kőzetek és ásványok időbeli mozgását. Ahogy a kőzetek ki vannak téve az időjárásnak és az eróziónak, kisebb részecskékre bomlanak, ami homok képződéséhez vezet. Ez a folyamat több ezer vagy akár több millió évig is eltarthat, mivel a kőzetek különféle elemeknek vannak kitéve, mint például a víz, a szél és a hőmérséklet-változások.
A kavics viszont akkor képződik, amikor a kőzeteket víz, szél vagy jég tovább szállítja. Az állandó mozgás és súrlódás következtében a sziklák lekerekítettek vagy szögletesek lesznek. A kavicsrészecskék mérete és alakja a megtett távolságtól és az út során tapasztalt erőktől függően változhat.
Lenyűgöző belegondolni a homok- és kavicsszemcsék által megtett útra. Lehet, hogy nagy sziklákként indultak el egy hegyláncban, amelyeket az elemek lassan elvittek, és végül átalakultak a ma látható apró szemcsékké és kavicsokká. A homok és kavics aggregátum képződési folyamata a természet erejének és a bolygónkat formáló bonyolult folyamatoknak a bizonyítéka.

A homok és kavics adalékanyagok jelentősége a betonban

Homok- és kavicskőanyagunk rendelkezik mind a technológiával, mind az üzemi és műszaki kapacitással ahhoz, hogy olyan termékeket fejlesszünk ki, amelyek megfelelnek ügyfeleink követelményeinek és specifikációinak.
Sokféle építőanyag, beleértve a betont, az aszfaltot és a habarcsot, kulcsfontosságú összetevőként homokot és kavics adalékanyagot használ. A homok és kavics adalékanyagok betonhoz történő felhasználása csökkenti a gyártási költségeket és növeli a betonkeverékek ellenállását. A zúzott homok és kavics adalékok a beton térfogatának körülbelül 60-75%-át teszik ki. Ezek a zúzott homok és kavics adalékanyagok jelentősen befolyásolják a frissen kevert és megszilárdult beton tulajdonságait – tömörebbé teszik, csökkentik az áteresztőképességét (ami vízállóbbá teszi), és módosítják a hővisszatartási értékeit. A homok és kavics adalékanyagok különféle felhasználási területeinek kielégítésére a homok és kavics adalékanyagok széles választékát kínálja ügyfeleink igényeinek kielégítésére.
Ezek a jellemzők a homok és kavics adalékanyagokat nélkülözhetetlen összetevővé teszik az utak, járdák, parkolók, repülőtéri kifutópályák, vasúti pályák, valamint számos épület és utak építése és karbantartása során. Valójában a legtöbb építési projekt tervezési szakasza általában megköveteli a homok és kavics aggregátumok forrásának alapos elemzését, beleértve azok típusát és méretét, valamint az építés különböző szakaszaiban szükséges homok és kavics aggregátumok anyagtulajdonságait. folyamat. Az építési projektek mellett a homok és kavics aggregátumok vízelvezetésre, vízszűrésre és erózió elleni védekezésre is használhatók. Töltőanyagként is használhatók helyszín-előkészítési és töltési projektekben.
Folyamatosan keresünk új módokat a homok és kavics aggregátumok felhasználására a vízelvezetés, a hőelnyelés és a környezetre ható egyéb erők javítására.

Építési hulladékok cementkemencében történő együttes feldolgozásának alkalmazásai

01/

A hulladéklerakókban való elhelyezés csökkentése: A cementkemencében történő együttes feldolgozás környezetvédelmi megoldást kínál a nem újrahasznosítható anyagok hulladéklerakókba kerülésének csökkentésére azáltal, hogy azokat cementgyártásban nyersanyagként hasznosítja. Ez segít csökkenteni a hulladéklerakók terheit, és értékes erőforrásokat takarít meg.

02/

Természeti erőforrások megőrzése: Az építési hulladékok cementkemencében történő együttes feldolgozása segít megőrizni a természeti erőforrásokat azáltal, hogy csökkenti a szűz nyersanyagok felhasználását. Ez a természeti erőforrások kiaknázásának és a hozzájuk kapcsolódó környezeti hatásoknak a csökkenéséhez vezet.

03/

Energia-visszanyerés: Az építési hulladékok cementkemencében történő együttes feldolgozása energiahatékony folyamat az ipari hulladékkezeléshez. A hulladékanyagok tüzelőanyagként történő felhasználása a cementkemencékben csökkenti a fosszilis tüzelőanyagok fogyasztását, és a hulladékból energia hasznosítást is eredményez.

04/

Az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentése: Az építési hulladékok cementkemencében történő együttes feldolgozása segít csökkenteni az üvegházhatású gázok kibocsátását a fosszilis tüzelőanyagok és az energiaigényes ipari folyamatok felhasználásának csökkentésével. Ez pozitív hatással van a klímaváltozásra és a környezetre.

05/

Költségmegtakarítás: Az építési hulladékok cementkemencében történő együttes feldolgozása a hulladékkezelés költséghatékony megközelítése. A hulladékanyagok nyersanyagként és üzemanyagként történő felhasználása a cementgyártásban csökkenti a hulladékártalmatlanítás költségeit, és költségmegtakarítást is eredményez a cementgyártásban.

06/

Kiváló minőségű termékek: Az építési hulladékok cementkemencében történő együttes feldolgozása biztosítja a minőségi, az előírt szabványoknak megfelelő cementtermékek előállítását. Ennek az az oka, hogy a hulladékanyagok cementgyártásban történő hasznosítása pozitív hatással van a végtermék kémiai és fizikai tulajdonságaira.

Mi a homok és kavics adalékanyag az épületépítésben?

Homok adalékanyag, más néven aggregált homok, vagy homok-kavics adalékanyag, amely széles kategória a durvatól a közepesen át a finom szemcsékig, amely magában foglalja a homokot, kavicsot, zúzott követ és sódert. A homok aggregátumok olyan szemcsés laza anyagok, amelyek vázként vagy beton kitöltésére szolgálnak, és számos alkalmazási területet alkalmaznak a cementbetonban, aszfaltbetonban, útalapzatban, vasúti pálya salakban, habarcsban és más építőiparban.

1. Mekkora a homok és kavics adalékanyag szemcsemérete?

Az 5 mm-nél nagyobb részecskéket durva aggregátumoknak nevezik, gyakran köveknek nevezik.
Az 5 mm-nél kisebb szemcseméretet finom aggregátumoknak, más néven homoknak nevezik.

2. Hogyan osztják a homok vastagságát a finomsági modulussal?

A homokot a finomsági modulus szerint négy osztályra osztják: durva, közepes, finom és extra finom. A tartomány a következő: durva homok 3,7–3,1; közepes homok 3.0~2,3; finom homok 2,2~1,6; ultrafinom homok 1,5~0.7.

3. Hogyan osztjuk fel a természetes homokot forrás szerint?

Folyami homok, hegyi homok, tengeri homok

4. Mi az a kevert homok?

Természetes homok és mesterséges homok kombinációja bizonyos arányban.

5. Mennyi a homok iszaptartalma, agyagcsomó-tartalma, a kő agyagcsomó-tartalma?

Iszaptartalom: 80 mikronnál kisebb névleges méretű részecskék mennyisége homokban és kavicsban
A homok agyagcsomó-tartalma: 630 mikronnál kisebb részecsketartalom a névleges szemcsemérettől 1,25 mm-nél nagyobb mosással és kézi csippentéssel.
A kő agyagcsomó-tartalma: a névleges szemcsemérettől 2,5 mm-nél kisebb részecskék 5 mm-nél nagyobb része mosással és kézi csípéssel.

6. Melyik területet kell előnyben részesíteni a beton konfigurálásakor?

2. zóna közepes homok

7. A homok és kavics milyen mutatói befolyásolják a beton minőségét?

A. Részecskeosztályozás B. Iszaptartalom C. Agyagcsomó-tartalom

8. Milyen a megfelelő iszaptartalom C60-nál nagyobb vagy azzal egyenlő beton konfigurálásakor?

2-nél kisebb vagy egyenlő.{1}}

9. Milyen a vasbeton homok kloridion tartalma?

Kisebb vagy egyenlő 0,06%

10. Mit kell ellenőrizni, hogy hosszú ideig nedves környezetben van-e homok?

Alkáli aktivitás

11. Milyen káros anyagok vannak a homokban?

A. Csillám B. Könnyű anyagok C. Szerves anyagok D. Szulfid és szulfát

12. Hogyan tudhatjuk meg a homok iszaptartalmát?

Vegyen egy kis homokot, fecskendezze be vízzel, teljesen felkeverve és egy ideig ülepedjen. Aztán megnézni a sár arányát.

Bizonyítvány

Számos nemzeti tudományos és technológiai konferencia díjat, tartományi és minisztériumi mérnöki tervezési és műszaki fejlődési díjat kapott stb., és közel 60 szabadalom birtokosa.

A mi gyárunk

A CNBM-nek alárendelt Wuhan Building Material Design & Research Institute Co., Ltd.-t 1965-ben hozták létre. A cég tervezőközpontjában több mint 200 mérnök dolgozik, akik a legprofesszionálisabb tervezést tudják biztosítani az ügyfeleknek. A Társaság modern laboratóriumokkal is segíti a vásárlókat a legmegfelelőbb alapanyagok és gyártási formulák kiválasztásában az alapanyagok és végtermékek tesztelésével.

GYIK

K: Mi az a homok és kavics aggregátum?

V: A homok, a kavics és a zúzott kő mind sódernek minősül. Egyszerűbben, az aggregátumok közé tartoznak a szemcsék vagy kőzetdarabok. Ezek olyan nem megújuló erőforrások, amelyekből naponta profitálunk, de ritkán gondolunk rá.

K: Mire használható homok és kavics keverék?

V: Kavics és mosott homok gondos keveréke adalékanyagként történő felhasználásra betongyártásban. A kevert homok és kavics cementhez való hozzáadása növeli a keverék szilárdságát és térfogati tulajdonságait.

K: Mi a különbség a kavics és a sóder között?

V: Mi a különbség? A kavicsok apró kövek, amelyeket olyan természetes elemek, mint a vízáramlatok vagy az időjárás erodáltak. Lágyabb, természetesebben lekerekített formájúak. Az aggregátumok zúzott, mesterséges kődarabok, amelyeket jellemzően nagyobb kőzetek kőbányákban történő zúzásával állítanak elő, és szélük nagyon szögletes.

K: Mi a különbség a sóder és a zúzott kőzet között?

V: A zúzott kő, más néven aggregátum, olyan közepes és durva szemcseméretű anyagokra utal, amelyeket ember alkotta gépekkel és technikákkal állítanak elő, nem pedig a természetben, például folyómederben vagy kanyonban. A zúzott sóder, amelyet gyakran kőzetkőként is ismernek, olyan zúzott kőtermék, amelyet bányásznak.

K: Milyen típusú aggregátumokat kell kerülni?

V: El kell kerülni a jelentős mennyiségű puha és porózus anyagot tartalmazó adalékanyagokat, beleértve az aleurolit, agyagkövet, sárkövet, agyagpalát és agyagkőzeteket. Bizonyos cserepesfajtákat óvatosan el kell kerülni, mivel alacsony az időjárásállóságuk, és felületi hibákat, például kipattanásokat okozhatnak.

K: Az adalékanyag erősebb a betonnál?

V: A normál beton szilárdságának meghatározásakor a legtöbb beton adalékanyag többszöröse erősebb, mint a beton többi komponense, ezért nem befolyásolja a normál szilárdságú beton szilárdságát. A könnyű adalékanyagot jobban befolyásolhatja az adalékanyagok nyomószilárdsága.

K: Mire használják a kavics sódert?

V: Az építési projekteken kívül az adalékanyagok vízelvezetésre, vízszűrésre és erózió elleni védekezésre is használhatók. Töltőanyagként is használhatók helyszín-előkészítési és töltési projektekben.

K: Mi az aggregátumok alternatívája?

V: A betonadagoló anyagok néhány lehetséges alternatívája a pernye, a műanyaghulladék, az olajpálma-üzemanyag hamu és a kőbányapor. Az elsődleges szilárd kőzetanyagokból és másodlagos hulladékanyagokból előállított homok (m-sand) potenciális alternatíva lehet a betonaggregátumok számára.

K: Használhat sódert aggregátumként?

V: A kavics csökkenti a kert karbantartását, emellett gazdaságos és könnyen kezelhető. Azonnal átalakítja a kertet, a felhajtót, az utat vagy a tavat, így rendkívül népszerű aggregátum. Legyen szó síkról, lejtős vagy egyenetlen talajról, a kavicstípusok széles választékával biztosan megtalálja a megfelelő terméket.

K: Mit nem szabad adalékanyagként használni betonban?

V: Kerülendő aggregátumok: Azok, amelyek morzsalékosak vagy hajlamosak a szétválásra. Olyanok, amelyek jelentős mennyiségű puha és porózus anyagot tartalmaznak. Bizonyos típusú „csontok”, mivel nagyon alacsony az időjárásállóságuk, és felületi hibákhoz vezethetnek, amelyeket kiugrónak neveznek (2. és 3. kép).

K: Mi a homok egyenértéke az aggregátumok esetében?

V: A "homokkal egyenértékű" kifejezés azt az elképzelést fejezi ki, hogy a legtöbb finom adalékanyag kívánatos durva részecskék (pl. homok) és általában nemkívánatos agyag vagy műanyag finom részecskék és por keveréke, amely bevonhatja az adalékanyag részecskéket, és megakadályozhatja az aszfalt kötőanyag és adalékanyag közötti megfelelő kötést.

K: Mi helyettesítheti a természetes aggregátumot?

V: Néhány általános alternatíva közé tartozik a zúzott kő, a kavics, az újrahasznosított beton adalékanyag, és még az ipari melléktermékek, például a salak és az expandált agyag is.

K: Használható-e a borsó kavics aggregátumként?

V: A borsó kavics kerítésoszlop-beépítési aggregátumként is használható. A zúzott követ leggyakrabban adalékanyagként használják, de dekoratív kőzetként vagy tájágyak kitöltésére is használható. Tartóssága miatt az első számú választás csőágyazáshoz, feltöltéshez vagy vízelvezetéshez.

K: Használhat régi betont adalékanyagként?

V: A régi beton aprítása adalékanyag előállításához kevesebb energiát igényel, mint a nyers sóder bányászata. A régi beton felhasználása segít megőrizni az üres sóderkészleteket, amelyek lassan kimerülnek a nagyobb városok közelében.

K: Használhatok építési homokot beton készítéséhez?

V: Építőhomok használata betonhoz vagy cementhez
Az éles homokot általában előnyben részesítik az építőhomokkal szemben beton készítésekor, mert durvább konzisztenciája van, azonban durvább adalékanyagot is adhat az építőhomokhoz, ha nincs éles homok a beton készítéséhez.

K: Hogyan keverhet betont adalékanyag nélkül?

V: Az adalékanyag nélküli betont habarcsnak nevezik. A habarcs történetesen finom adalékanyagok, például homok és kötőanyag, például cement vízzel kevert keveréke. A cementhomok aránya a habarcs felhasználási céljától függ.

K: A homok jó adalékanyag?

V: Az adalékanyagok inert szemcsés anyagok, például homok, kavics vagy zúzott kő, amelyek a vízzel és a portlandcementtel együtt a beton alapvető összetevői.

K: A sóder ugyanaz, mint a kavics?

V: A homok, a kavics és a zúzott kő mind sódernek minősül. Egyszerűbben, az aggregátumok közé tartoznak a szemcsék vagy kőzetdarabok.

K: Mi a homok és az adalékanyag keverék aránya?

V: Ami a beton arányát illeti, attól függ, hogy milyen szilárdságot próbál elérni, de általános útmutatóként a szabványos betonkeverék 1 rész cement 2 rész homok és 4 rész adalékanyag aránya. Alapozáshoz 1 rész cement és 3 rész homok és 6 rész adalékanyag keveréke használható.

K: Mi a legjobb aggregátum típus?

V: A durva és nem üveges szerkezetű kavics vagy törött kő adalékanyagok a legjobb adalékanyagok, mert jó kötést hoznak létre a cementpasztával. Az aggregátumoknak keménynek, erősnek, kémiailag semlegesnek és nem porózusnak kell lenniük.

Professzionális energiatakarékossági és környezetvédelmi gyártók és beszállítók vagyunk Kínában. Ha kiváló minőségű energiatakarékosságot és környezetvédelmet szeretne vásárolni versenyképes áron, várjuk, hogy árajánlatot kapjon gyárunktól.