Flow-on lapformázó gép

Flow-on lapformázó gép

A ráfolyós lapformázó gép rendkívül hatékony folyamatot hajt végre, amely hosszú fémtekercseket igényel, és pontos konfigurációkra és végtermékekre készíti őket. Az eljárás jól működik a vas- és színesfémek széles skálájával, beleértve például a rozsdamentes acélt, a szénacélt és az alumíniumot. A hengeralakító berendezés fokozatos nyomást fejt ki a fémtekercsekre egy folyamatos, többlépcsős folyamatban, amely minden lépésben minimális hajlítási nyomást tesz lehetővé. Ez biztosítja a fémszalagok végső alakjának jobb ellenőrzését, és csökkenti az aljzat törésének esélyét is.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása
A mi gyárunk

 

A CNBM-nek alárendelt Wuhan Building Material Design & Research Institute Co., Ltd.-t 1965-ben hozták létre. A cég tervezőközpontjában több mint 200 mérnök dolgozik, akik a legprofesszionálisabb tervezést tudják biztosítani az ügyfeleknek. A Társaság modern laboratóriumokkal is segíti az ügyfeleket a legmegfelelőbb alapanyagok és gyártási formula kiválasztásában az alapanyagok és a végtermékek tesztelése révén.

 

Miért válasszon minket

Gyári erő

A CNBM-nek alárendelt Wuhan Building Material Design & Research Institute Co., Ltd.-t 1965-ben hozták létre.

 

Gazdag tapasztalat

A Wuhan Institute több mint 40 éve foglalkozik mélyen a kalcium-szilikát lemez / szálcement lemeziparral, és eddig számos nagy vállalatcsoporttal működött együtt, mint például a SHERA, a Saint-Gobain, az ASK, a Conch Cement stb., és a világ több mint 200 gyártósorán működött együtt.

Profi csapat

400 alkalmazott, köztük 16 professzori szintű vezető mérnök, 70 vezető mérnök, 90 középfokú vagy magasabb szintű szakmai címmel rendelkező mérnök, valamint 310 műszaki személyzet más szakokon.

Minőségellenőrzés

A Társaság modern laboratóriumokkal is segíti az ügyfeleket a legmegfelelőbb alapanyagok és gyártási formula kiválasztásában az alapanyagok és a végtermékek tesztelése révén.

 

Kapcsolódó termék
 
product-530-530

Nagy kapacitású szálcement gyártósor

A szálcement/kalcium-szilikát lemez egyfajta szervetlen ásványi rostból vagy cellulózszálból, szilíciumból és kalciumból készült tábla, amelynek technikai folyamata: zagy készítése, lemezezése, kikeményítése.

product-530-530

Flow-on lapformázó gép

A ráfolyós eljárás a szálcement lemez előállításának egyik technikája.
Az iszap sűrűsége nagyobb lesz a ráfolyós eljárásnál, mint a Hatcheck eljárásnál.
A gép konfigurációja egyszerűbb, az üzemeltetési és karbantartási munkák viszonylag könnyebbek a Hatcheck folyamathoz képest. A ráfolyós eljárás kiváló minőségű táblák előállítására alkalmas.

product-530-530

Hatschek lapformázó gép

A zöldlemez vastagságának jó egyenletessége
Jó felületi megjelenés és simaság
A fejlett anyagszint- és koncentráció-szabályozó rendszer kevesebb újrahasznosított vizet és nagyobb hatékonyságot biztosít.

product-530-530

Présgép olajkezelő rendszerrel

A prés vezetősínes emelőszerkezettel vagy emeléssel ellátott görgős szállítószalaggal van felszerelve, amely a szállítószalagba ágyazható. Egyszerű elrendezése miatt alkalmas új gyártósorok tervezésére vagy régi üzem átalakítására különféle munkakörülmények között.

product-530-530

Lerakó és válogató rendszer

Pontos vastagságmérés, a lemez felületén a töredezett sarkok, korhadt élek, színeltérések és sötét repedések azonosítása.

product-530-530

Rakodógép

Az előző szakasz szemrevételezése és vastagságvizsgálati eredményei szerint a hibák/hibák automatikus észlelése valósul meg, és az ellenőrzési eredmények továbbításra kerülnek a robotkaros rendszerbe, hogy befejezze a lapok automatikus osztályozását és egymásra rakását.

 

Mi az a ráfolyós lapformázó gép

 

A ráfolyós lapformázó gép rendkívül hatékony folyamatot hajt végre, amely hosszú fémtekercseket igényel, és pontos konfigurációkra és végtermékekre készíti őket. Az eljárás jól működik a vas- és színesfémek széles skálájával, beleértve például a rozsdamentes acélt, a szénacélt és az alumíniumot. A hengeralakító berendezés fokozatos nyomást fejt ki a fémtekercsekre egy folyamatos, többlépcsős folyamatban, amely minden lépésben minimális hajlítási nyomást tesz lehetővé. Ez biztosítja a fémszalagok végső alakjának jobb ellenőrzését, és csökkenti az aljzat törésének esélyét is.

 

A ráfolyós lapformázó gép előnyei

Precíziós mérnöki munka a javából
A lemezalakító gépek élvonalbeli technológiákat alkalmaznak a fémlemezek páratlan pontosságú formázására. A számítógéppel vezérelt rendszerek pontosan szabályozzák a hajlítási szögeket, sugarakat és egyéb bonyolult részleteket, biztosítva a legszigorúbb tűréseknek megfelelő alkatrészek létrehozását. Ez a precizitás lehetővé teszi összetett alkatrészek gyártását minimális hibával, csökkentve az utófeldolgozást és javítva a termékminőséget.

 

Költséghatékony termelés
A lemezalkatrészek tömeggyártása költséges vállalkozás lehet. A lemezalakító gépek azonban jelentős költségmegtakarítási előnyöket kínálnak. Az alakítási folyamat automatizálásával a gyártók kiküszöbölik a kézi munka szükségességét és csökkentik az emberi hibák kockázatát. A gyors gyártási sebesség és a minimális hulladékanyag hozzájárul a teljes költségoptimalizáláshoz.

 

Áramvonalas munkafolyamat
A lemezalakító gépek integrálása a gyártási folyamatokba leegyszerűsíti a műveleteket és javítja a hatékonyságot. Ezeket a gépeket gyakran olyan fejlett szoftverrel látják el, amely lehetővé teszi a közvetlen kapcsolatot a tervezői és mérnöki csapatokkal. Ez a zökkenőmentes kommunikáció biztosítja a pontos adatátvitelt és kiküszöböli a szűk keresztmetszeteket a gyártási ciklusban.

 

Fokozott rugalmasság
A lemezalakító gépek figyelemre méltó rugalmasságot biztosítanak a befogadható anyagok tekintetében. Az alumíniumtól és acéltól a rozsdamentes acélig és az egzotikus ötvözetekig ezek a sokoldalú gépek sokféle anyag kezelésére képesek. Ez az alkalmazkodóképesség lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megfeleljenek a különféle követelményeknek, és bővítsék termékkínálatukat.

 

Innováció és testreszabás
Az alapfunkciókon túl a lemezalakító gépek platformot biztosítanak az innovációhoz és a testreszabáshoz. Az egyedi szerszámok és formák létrehozásának lehetőségével a gyártók egyedi és összetett formákat állíthatnak elő, amelyek megfelelnek a konkrét tervezési előírásoknak. Ez új lehetőségeket nyit meg a termékfejlesztésben és a differenciálásban.

 

 
 
A ráfolyós lapformázó gépek típusai
product-530-530
01.

Tekercsformázó gép

A fém hajlítására szolgáló hengeralakító gép hengereket használ a fémlemez kívánt alakra hajlításához. A görgők elhelyezése határozza meg a fém pontos hajlítását és szögét, míg a hengerek közötti távolság szabályozza az alakváltozás mértékét. A hengeralakítás alapformája az, amikor a véganyag téglalap keresztmetszetű. A lapos hengerlés két, ellentétes irányban forgó görgőt használ. A görgők közötti súrlódás megnyújtja a fémlemezt és átnyomja a gépen. Ez a folyamat korlátozza annak a deformációnak a mértékét, amelyen a fém egy menetben áteshet.

02.

Kovácsoló gép

A fémformázás folyamata hasonló az extrudáláséhoz, mivel erőt fejt ki a munkadarabra a keresztmetszet megváltoztatása érdekében. Ezt az eljárást kis átmérőjű huzalok létrehozására is használják az alapanyag átmérőjének csökkentésével és hosszának nyújtásával. A csőhúzás folyamata viszont varrat nélküli csöveket hoz létre. A fémalakításhoz használt fémek típusai jelentősen eltérnek egymástól. A hajlítási folyamat magas hőmérséklettel és nagy erővel jár, ami legyőzi az anyag deformációval szembeni ellenállását. Ez az erő indítja el és tartja fenn a munkadarab kialakulását. Az alakítószerszámra kifejtett nagy nyomás mechanikai igénybevételt eredményez a munkadarabon. Az így létrejövő feszültségmező hőmérséklet-különbségeket mutat, ami elengedhetetlen a fém munkadarab végleges alakjának meghatározásához.

product-530-530

 

Flow-on lapformázó gép alkalmazása
 

Az autóipar

Az autóalkatrészek tömeggyártásra alkalmas ráfolyós lemezalakító géppel alakíthatók. A ráfolyós lemezalakító gépek bevezetése előtt minden autóalkatrészt kézzel öntöttek. Az alakítóprés eltávolította az emberi elem egy részét, lehetővé téve a belső és külső alkatrészek gyors és pontos előállítását. Az automatizált formázóprés bevezetése még gyorsabbá tette a folyamatot, a présgépek ma már több százszor gyorsabban képesek autóalkatrészeket gyártani, mint az ember által használt présgépek. megfelelői.

Az építőipar

Az építőiparban kis és nagyméretű szerszámok és fémek kovácsolhatók ráfolyós lemezalakító géppel. A ráfolyós lemezalakító gép és az automata ráfolyós lemezalakító gép előtt ezeknek a szerszámoknak és fémeknek a létrehozása egykor volt ismét az emberi munkások kezében hagyva.akár az építőipari járművek gyártásában – például markológépek és daruk – vagy kisebb, de ugyanolyan lényeges elemek – például kéziszerszámok és csavarhúzók – ráfolyós lapformázó gépek óriási szerepet játszanak.de. túlmutat az építőiparban használt eszközökön; A ráfolyós lemezalakító gép a legtöbb modern épület vázát alkotó fémeket is képes manipulálni.

Elektronikus alkatrészek

Sok modern elektromos alkatrész olyan kicsi, hogy azt gondolhatja, hogy lehetetlen őket kézzel előállítani. Bár lehet, hogy nem lehetetlen, minden bizonnyal nehéz. Ezért gyakran használnak ráfolyós lapformázó gépeket. Az ilyen alkatrészek kézzel történő előállításához szükséges idő és odaadás egy emberi munkás számára intenzív gondolat. De a ráfolyós lapformázó gép könnyedén, minden egyes alkalommal tökéletesen pontosan tudja előállítani ezeket az alkatrészeket. Az alakítási technológia által biztosított pontosság, a cnc-alakítás automatizálásával párosítva, hihetetlenül specifikus eredményeket produkál. Ezek közé tartozik sok olyan láthatatlan elektromos alkatrész, amelyet mindannyian természetesnek tartunk.

Valuta termelés

Az érméket valamilyen formában évszázadok óta préselték. Több száz évvel ezelőtt az érmék kézi préselése volt az egyetlen módja annak, hogy rájuk nyomódjanak a korabeli megfelelő képek. Ezeket a nyomdaeszközöket kézzel faragták, és nem nagyon lenyűgöző, amint azt a régmúlt korok fennmaradt érméiből is láthatjuk. de ma az érméket nagy mennyiségben lehet bélyegezni az alakítópréstechnológiának köszönhetően, és sokkal lenyűgözőbb dizájnnal rendelkeznek, mint enélkül lehetséges lett volna.

 

 
A ráfolyós lapformázó gép jellemzői
 
01/

Az előre vágott anyaggal csökkenthető a selejtanyag, ami segít csökkenteni a drágább fémanyagok költségeit.

02/

A formázógéphez egy ellenőrző eszköz is hozzáadható online ellenőrzés és minőségellenőrzés céljából.

03/

A formázógépre külső eszközök telepíthetők az automatizált online összeszereléshez.

04/

Lehetővé teszi az automatizált gyártósor életképes működését.

05/

Alacsonyabb költség az alakítószerszámok tervezésében, mint a fémbélyegző szerszámok.

06/

Nagyobb rugalmasság az alakítószerszámok módosításában.

07/

Miniatűr komplexképző alkatrészek gyártására alkalmas.

08/

Ideális olyan 3D alkatrészek gyártásához, amelyek nem készíthetők bélyegzőpréssel.

 

Hogyan válasszunk ráfolyós lapformázó gépet
 

Határozza meg igényeit: A siker tervrajza
Kezdje azzal, hogy feltérképezi a lapformázó vállalkozás útját. Milyen anyagokat fogsz megszelídíteni? Lágyacél, rozsdamentes acél, alumínium? Mindegyikhez egyedi tulajdonságaira szabott gépre van szükség. Ezután vegye figyelembe a tervek összetettségét. A bonyolult formák nagy pontosságú berendezéseket igényelnek, míg az egyszerűbb formák kevésbé kifinomult gépekkel is elkészíthetők.

 

Típusok felfedezése: Gépek menázsa
A lapformázó gépek világa egy hatalmas gobelin, amelyet különféle típusokkal szőnek. A hidraulikus gépek hatalmas nyomást fejtenek ki, lehetővé téve számukra a vastag anyagok kezelését. A mechanikus gépek a sebesség és a megfizethetőség egyensúlyát kínálják. Az elektrohidraulikus gépek egyesítik a hidraulika erejét az elektronika hatékonyságával. Vállalkozásának speciális igényei határozzák meg az ideális géptípust.

 

A méret számít: a tökéletes illeszkedés megtalálása
A gép méretei igazodjanak a munkadarabok méretéhez. A túl kicsi gép rontja a termelékenységet, míg egy túl nagy az erőforrásokat pazarolja. Gondosan mérje meg a munkadarabokat, és vegye figyelembe a műhelyben rendelkezésre álló helyet.

 

Megbízhatóság és karbantartás: A hosszú élettartam biztosítása
Fektessen be egy olyan gépbe, amelyet úgy építettek, hogy ellenálljon az ipari környezet zordságának. Válasszon jó hírű gyártókat, amelyek a tartósság iránti elkötelezettségükről ismertek. Vegye figyelembe a pótalkatrészek elérhetőségét és a helyi technikusok szakértelmét. A rendszeres karbantartás kulcsfontosságú a gép élettartamának meghosszabbításához és a befektetés megóvásához.

 

Költséghatékonyság: egyensúly megteremtése
A gép költsége nem árnyékolhatja be a funkcionalitását. Határozza meg költségvetését és kutatási gépeit ezen a tartományon belül. Legyen óvatos a túl olcsó opciókkal, mert előfordulhat, hogy hiányoznak a szükséges funkciók vagy megbízhatóság. Ezzel szemben ne lépje túl a költségkeretét olyan csengők és sípok esetében, amelyeket esetleg nem használ fel.

 

A ráfolyós lapformázó gép folyamata
 
Hajlítás

A lapformázó gépet számos iparágban használják, például az autóiparban, az építőiparban és a repülőgépiparban. A feldolgozóiparban a présfékeket vagy lyukasztópréseket jellemzően a hengerlési irányt meghatározó anyagvastagságú lemezek összetett formáihoz szükséges hajlítási szög és sugár pontos szabályozására használják. Kiváló minőségű fémlemez alkatrészek gyártása fémdarabokból, miközben minimalizálja a hulladék mennyiségét. Lehetővé teszi az említett anyagok esztétikus megjelenésű funkcionális alkatrészekké alakítását is. A hajlítás növeli a szilárdságot, merevséget vagy javítja az esztétikát attól függően, hogy hogyan alkalmazzák az alakítás során.

Curling

A lemezalakító gép egy hullámosításként ismert eljárás, amelyben a fémlemez alkatrészek sima éleket és hengeres formákat kapnak az éles szélek vagy sorja eltávolításával. A hajlítás extra biztonságot nyújt, mivel képes megszabadulni a durva területektől, amelyek kezelés vagy használat során potenciálisan veszélyesek lehetnek. A kifejezetten erre a célra tervezett szerszámok széles skálája létezik, beleértve a kalapácsokat, fatáblákat, szarvakat, mérővasalókat és még sok mást. A szénacél, a rozsdamentes acél, az alumínium és a réz az ilyen típusú megmunkálásokhoz legjobban alkalmas anyagokként ismertek el, mivel nemcsak a tartósságot növelhetik, hanem javíthatják a termék esztétikáját is, amíg a gyártósor elhagyása előtt megfelelnek a magas minőségi előírásoknak.

Vasalás

Lyukasztó és matrica segítségével a fémlemez munkadarabok az anyag áteresztésével alakíthatók ki a kívánt formára. Ezt a folyamatot vasalásnak nevezik, és egyenletes falvastagságot biztosít, ha alumíniumdobozok gyártásához vagy mélyhúzáshoz használják. Ezenkívül segít minimalizálni az anyagpazarlást, valamint a vékony területek által okozott gyenge pontokat, miközben eléri a puha fémek, például alumíniumlemezek, kiváló felületi minőséggel rendelkező, közel hálószerű formázását. A vasalás számos előnnyel rendelkezik, amelyeket számos ipari alkalmazásban hasznosítanak az építőipartól és a repüléstől az autógyártásig, ahol pontos alkatrészek létrehozására van szükség.

Lyukasztás

A lyukasztás egy másik alapvető technika a lapformázó gépben. Ez a folyamat magában foglalja a lyukak létrehozását a fémlemezen úgy, hogy nagy erőt fejtenek ki rá lyukasztó és szerszám segítségével. A lyukasztó az a szerszám, amely áthatol a fémen, és létrehozza a lyukat, míg a szerszám a lap ellentétes oldalán található, megtámasztva az anyagot, és megadja a lyuk formáját és méretét. Ez a módszer rendkívül hatékony a tömeggyártásban, mivel lehetővé teszi több egyforma lyuk létrehozásához rövid idő alatt. Különösen hasznos az olyan iparágakban, mint az autóipar és a repülőgépipar, ahol kulcsfontosságú a pontosság és a következetesség.

 

A ráfolyó lapformázó gép karbantartása

 

 

A megfelelő kenőanyag sokrétű
A berendezés gondozása rendszeres időközönként végzett rutin karbantartást foglal magában. A különböző gyártók hengeralakító berendezései nagyon hasonló szervizelési követelményekkel rendelkeznek. A berendezés pengéit mindig jól meg kell olajozni, hogy a vágások tiszták és pontosak legyenek. Erre a célra megfelelő kenőolajokat kell használni. A hengeralakító gépekhez könnyű és környezetbarát olajok ajánlottak. A nehéz és behatoló olajok ragacsossá teszik a késeket, és ennek következtében tompa vágásokat okoznak.

 

A hengereket alaposan meg kell tisztítani
A berendezés görgőit mindig tisztán kell tartani. A görgők tisztításának legjobb módja, ha permetező tisztítószerrel lepermetezzük őket, és hagyjuk a gépet néhány percig üresen járni. Ezt követően húzza ki a gépet a konnektorból, és törölje le a görgőket egy tiszta törülközővel. Ismételje meg a folyamatot, amíg az összes görgő tiszta nem lesz. A görgők tisztításával időt és energiát takaríthat meg a vágott anyag hosszú szakaszainak letörléséhez vagy tisztításához.

 

Porszívózás a törmelék eltávolítására
A hengeralakító berendezésben lerakódott törmelék eltávolításához porszívózza fel a gépet. A porszívózás hatékonyabb, mint a sűrített levegővel történő fújás, mivel a sűrített levegő valószínűleg oda fogja tolni a törmeléket, ahol a gépen belül a láncok és csapágyak találhatók. A napi feladatok elvégzése után a berendezést mindig ki kell üríteni minden anyagból.

 

 
A mi gyárunk

 

product-1-1
product-1-1

 

 
Bizonyítvány

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
GYIK
 

K: Mi a fémlemez áramlásképzése?

V: Az áramlásos alakítás egy olyan átalakítási folyamat, amelynek során egy fémlemez vagy csésze alakú fém munkadarabot egy tüske fölött forgatnak, miközben egy henger deformálja a munkadarabot, és a tüskére kényszeríti. Az eljárás lehetővé teszi az anyag vékonyra nyújtását, sűrítését vagy hasítását és kiterjesztését, mintha tésztával dolgozna.

K: Mi a különbség az áramlásképzés és a spin alakítás között?

V: A fémfonás csak egy, néha kettő görgőt használ, és csak a görgőcsúcsok szabályozzák a munkadarab alakját és vastagságát. Áramlásos alakításnál három vagy több görgő állandó nyomást fejt ki az anyagra és a tüskére minden egyes löket során.

K: Mi az áramlási szabály a fémalakításban?

V: Áramlási szabály. plasztikus potenciálnak is nevezik. Ezért mind a folyási felület normálja, mind a képlékeny alakváltozási tenzor merőleges a feszültségtenzorra, és azonos irányúnak kell lennie. A fenti mennyiség tisztán rugalmas ciklusok esetén nullával egyenlő.

K: Mi a lapformázás folyamata?

V: A lemezformázást íves panelek előállítására használják nagy szerkezetekhez, például a törzshöz. Az eljárás során a hengerelt fémlemez (általában 6 mm-nél vékonyabb) végeit össze kell szorítani, majd egy formázótömbön a kívánt formára nyújtani.

K: Mi az a ráfolyós lapformázó gép?

V: A ráfolyós lapformázó gép a papír vagy más hasonló anyagok meghatározott hosszúságú és szélességű darabolásának ipari folyamata. Az ívezőgépek nagy tekercseket vesznek fel, és különféle igényekhez kisebb anyaglapokat készítenek. Egyes lapozógépek külön-külön végzik el a hossz- és szélességvágást, míg mások mindkettőt egyszerre.

K: Melyek a lapformázás alkalmazásai?

V: Jellemző alkalmazások az autókban, mosógépekben, repülőgépek szárnyaiban, háztartási készülékekben, például gázpalackokban, italos dobozokban és épülettetőkben. A lemezalakítási eljárások közé tartozik a mélyhúzás, sajtolás, hajlítás, hengerlés, fonás, vágás és kivágás.

K: Mik a lemezalakítás korlátai?

V: Vastagsági korlátok: A szoros hajlításokat általában vékonyabb fémlemezeken hajtják végre, ami azt jelenti, hogy az összetett alkatrészek csak könnyű anyagokra korlátozódhatnak, amelyek csak kis terhelésű vagy terhelés nélküli alkalmazásokhoz alkalmasak.

K: Mik a fémlemezek alakításának céljai?

V: A fémlemezeket különféle összetett alakzatokká lehet hajlítani vagy nyújtani, lehetővé téve összetett szerkezetek létrehozását nagy szilárdsággal és minimális anyagmennyiséggel. A lemezalakítás ma a legköltséghatékonyabb alakítási eljárás nagy mennyiségű alkatrészek gyártásához.

K: Drága a lemezalakítás?

V: A felhasznált fém típusától, a végső forma eléréséhez szükséges feldolgozási lépések számától és a tervezés összetettségétől függően az acél fémformázása is viszonylag olcsó a hasonló eljárásokhoz, például a kovácsoláshoz és a fémsajtoláshoz képest. A szabványos méretű egyszerű kialakítások különösen költséghatékonyak lehetnek.

K: Mi a különbség az alakítás és a kovácsolás között?

V: Mind a kovácsolás, mind az alakítás célja a fém munkadarabok méretének és/vagy alakjának megváltoztatása. A különbség köztük az, hogy a kovácsolás során nyomás alatti ütéseket alkalmaznak a fém munkadarabok deformálására, míg az alakításnál mechanikai deformációt alkalmaznak.

Népszerű tags: ráfolyós lemezalakító gép, Kína folyékony lemezalakító gépek gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat