Szálcement lemez gyártósor
Vezető GÉP-megoldás szolgáltató 1965 óta
lt a vezető cég a szálcement lemez / kalcium-szilikát lemez gépiparban, és több mint 200 sort értékesített szerte a világon.
Miért válasszon minket
Gyári erő
A CNBM-nek alárendelt Wuhan Building Material Design & Research Institute Co., Ltd.-t 1965-ben hozták létre.
Gazdag tapasztalat
A Wuhan Institute több mint 40 éve foglalkozik mélyen a kalcium-szilikát lemez / szálcement lemeziparral, és eddig számos nagy vállalatcsoporttal működött együtt, mint például a SHERA, a Saint-Gobain, az ASK, a Conch Cement stb., és a világ több mint 200 gyártósorán működött együtt.
Profi csapat
400 alkalmazott, köztük 16 professzori szintű vezető mérnök, 70 vezető mérnök, 90 középfokú vagy magasabb szintű szakmai címmel rendelkező mérnök, valamint 310 műszaki személyzet más szakokon.
Minőségellenőrzés
A Társaság modern laboratóriumokkal is segíti az ügyfeleket a legmegfelelőbb alapanyagok és gyártási formula kiválasztásában az alapanyagok és a végtermékek tesztelése révén.
Kapcsolódó termék
A cég tervezőközpontjában több mint 200 mérnök dolgozik, akik a legprofesszionálisabb tervezést tudják biztosítani az ügyfeleknek. A Társaság modern laboratóriumokkal is segíti a vásárlókat a legmegfelelőbb alapanyag és gyártási formula kiválasztásában az alapanyagok és a végtermékek tesztelésével.
A pórusbeton lemez több porozitású panel szilícium-dioxidból és kalcium anyagból, mint fő alapanyagból, alumíniumporból gázképző anyagból, korróziógátló kezeléssel kezelt acélhálóból, vízzel keverve, öntéssel és formázással, előkeményítéssel és vágással, autoklávozott kikeményedés és kikeményedés.
Ez a kompozit anyag kőszerű tulajdonságokkal rendelkezik, mégis sokoldalú, mint a fa. Kiváló méretstabilitásának köszönhetően a szálcement burkolat nem mozdul meg a hőmérséklet változásakor, ellentétben a PVC-vel vagy a fával. A homlokzat vagy tető hatékonyan védi otthonát az olyan tényezőkkel szemben, mint az eső, a szél, a fagy és a hő, így otthon érezheti magát. A szálcement nemcsak víz- és időjárásálló, hanem ásványi összetétele is ellenáll a rothadásnak, rozsdának, penésznek, rovaroknak és rágcsálóknak. Sőt, ez egy nem éghető építőanyag, amely extra nyugalmat biztosít értékes otthona körül. Mivel a gyártási folyamat során UV-álló pigmenteket alkalmaznak, a színek szépen öregednek, és idővel szép patinát kapnak.
A szálcement táblák és a palák az alternatív anyagok legjobbjait egyesítik egyben. Könnyű és könnyen kezelhető, akárcsak a fa vagy a PVC, de mérettartós. Robusztus, így a szerelés során a törés és az élettartam minimálisra csökken. A szálcement lapok további jelentős előnye, hogy alacsony a karbantartási igénye. Amikor bepiszkolódnak, csak szappanos vízzel kell letörölni, és olyanok, mint az újak. Nem kell néhány évente újrafesteni vagy foltozni.
A szálcement tábla beépítési módszerei
A telepítéshez először húzza ki a vonalakat a tervrajzi követelményeknek és a tényleges helyszíni méreteknek megfelelően. Használjon dinamikus kart, hogy vízszintesen rögzítse a főgerincet a padlóhoz úgy, hogy az egyes gerincek között körülbelül 1 m távolság legyen, biztosítva, hogy a burkológerincek azonos szinten legyenek felszerelve.
A rostcement lemez lerakásakor a tábla hosszú oldalának merőlegesnek kell lennie a segédgerinc irányára, és a tábla szélességi irányú illesztéseit lépcsőzetesen kell kialakítani.
A csavar és a tábla széle közötti távolság 15 mm, a csavartól a tábla sarkáig pedig 50 mm legyen. A csavarok közötti távolságnak 180 és 200 mm között kell lennie.
Az acéllemez tömítése előtt húzzon egy vonalat az acéllemez felületére a gerinc válaszfalának megfelelően, és fúrjon elő egy sekély gödröt a szögfej áthaladási helyén, hogy biztosítsa, hogy a rögzítőcsavar után a deszka lapos, a csavarfej besüllyed a táblába, és 0,5 mm-nél kisebb távolságra van a tábla felületétől.
A szálcement lemez rögzítésekor kezdje a közepétől, majd rögzítse a kerületet. Az egyes panelek közötti rés nem lehet kisebb 5 mm-nél, és a hosszirányú csatorna tetejétől 10-15 m-re kell lennie egy dilatációs hézagnak.
Szálcement lemez gyártósor alkalmazása
Külső homlokzatok
A szálcement lemez gyártósor az avantgárd külső homlokzatok legmegfelelőbb megoldásává vált. Az anyag alkalmazkodóképessége lehetővé teszi az építészek számára, hogy vizuálisan feltűnő homlokzatokat készítsenek, amelyek zökkenőmentesen ötvözik az esztétikát a funkcionalitással, új mércét állítva a modern építészet számára.
Belsőépítészeti innovációk
Ezek a szálcement lemez gyártósorok a külsőn túllépve átformáló hatással hatolnak be a belső terekbe. A texturált falburkolatoktól a minimalista mennyezetekig a könnyű szálcement táblák sokoldalúsága a lehetőségek tárházát tárja fel, és arra készteti a belsőépítészeket, hogy újradefiniálják a tér esztétikáját.
Integráció az intelligens épületekben
Ahogy a világ átveszi az intelligens épületek korszakát, a szálcement lemez gyártósor az integráció élvonalában találja magát. A csúcstechnológiákkal való kompatibilitásuk a digitális kapcsolódás és a fizikai terek zökkenőmentes konvergenciáját támogató infrastruktúra szerves részévé teszi őket.
Szálcement lemez gyártási folyamatának bemutatása
Víztartály és cementtartály folyamat
Van egy tiszta víztartály és egy sáros víztartály; Mindkét víztartály teste szénacéllal van hegesztve, a sáros víztartályt a lapgyártási folyamatból származó víz újrahasznosítására használják, sáros vízbe kell keverni a szuszpenzióba, a tisztításhoz A víztartályt általában tiszta víz levételére használják filc és hálóketrec tisztításához.
Papírpép eljárás
A papírpép-folyamat papíraprítógépet, finomítót és papírpép tárolótartályt tartalmaz
A papíraprítót a nátronpapírok aprítására használják
Finomító a papírpép őrlésére és a papírpép tárolótartályba való pumpálására szolgál.
Papírpép tárolótartály A papírpép tárolására szolgál.
Flow-on szuszpenziós vákuumos víz dehidratációs eljárás
Választhatunk ráfolyós szuszpenziós formázólap-rendszert vagy Hatschek-típusú formázólap-rendszert, és személyre szabhatjuk az ügyfelek igényei szerint.
Jól kevert hígtrágya áramlik a ráfolyós zagyos dobozba, majd a zagydobozból továbbítjuk a futó filcbe, hogy szuszpenziós réteget képezzenek, vákuum kiszárítással és mellkasi görgős présekkel lapréteg kialakításához, rétegek után körformázó lapok hengerelése dobhengerrel, automata vágással Lapos nedves lapokat formázzon.
Levegő-víz szeparátor: A vákuumdobozból kivont gőz-víz elegy leválasztására szolgál, a gyűjtőkútba áramolva, és a levegőt visszaszivattyúzzák a vákuumszivattyúba.
Flow-on szuszpenziós lapképzési folyamat
Hengerformázó lapok formázása után, majd automatikus lézeres pozicionálással és vágással, a nedves lapok teljes számítógépe továbbítási folyamatba kerül.
Nagynyomású vízvágó rendszer
Ez a nagynyomású vízvágó rendszer a saját szabadalmaztatott berendezésünk, importált nagynyomású vízszivattyúval, amely nagynyomású vizet készít a nedves lapok rendezett vágásához a szállítószalagon.
Nedves lap kialakítása és nedves lap szállítási folyamata
Ezt az eljárást arra használják, hogy a jól kivágott nedves lapokat az alakítóhengerről továbbítsák, a nedves lapokat elhelyezzék, és az éleket automatikusan levágják.
Automata targonca
Két lap egyszerre egymásra rakható. A tapadókorong felszívja a nedves lapokat a fogadó szállítószalagról és a kocsin lévő sablont egy másik munkahelyen, majd a középső pozícióban (a nagynyomású ventilátor vákuumszívójával) a kocsira rakja. A tapadókorong pontos mozgását a hidraulikus tolórúd által megnyomott lengőkaron lévő fogaskerék valósítja meg.
PLC vezérlés, automatikus működés.
Funkció: Az automatikus rakodógép a szálcement lemez/kalcium-szilikát lap minőségi és gyengébb termékeinek osztályozására és halmozására szolgál.
A termékek rendezetten és nagymértékben automatizáltak, ami hatékonyan javítja a termelési hatékonyságot.
Nyomja meg a Gépet
A termékek sűrűségének és szilárdságának növelésére szolgál,
Normál nyomás: 7000 tonna, présasztal mérete: 1350 * 2700/3200 mm, távolság: 1200 mm, munkalöket: 400 mm, nyomássebesség: 0,05 ~ 0,25 mm/s ;
Visszatérés sebessége: 15 mm/S
Sajtóközlekedési autó: egy egység.
Teljesítmény: 27,5kw
Kocsi vontatási rendszer
Megengedett terhelés: 20T
Asztalsín belső távolság: 750 mm
Járási mechanizmus:
Szűkítő modell: Fa67-60-y-1.5, I=50
Megfelelő motor fordulatszám: 1380r / perc, Teljesítmény: 1,5 kW
A kocsi haladási sebessége: 9 m / perc
Vákuumos formázó sablon gép
Az autó mozgását és a szívókorong emelkedését és süllyedését a szervomotor szabályozza.
A formázó sablon gép szétválasztja a sablont és a lapokat a kocsin, a sablont az olajkefe gépre helyezik, hogy olajat kenjenek, és a lapokat a kocsi másik oldalán halmozzák fel. Adjon hozzá egy autokláv interleave távtartót minden 150 mm-es laphoz.
A tapadókorong pontos mozgását a pneumatikus tolórúd által megnyomott lengőkaron lévő fogaskerék valósítja meg.
PLC vezérlés, automatikus működés.
Autokláv folyamat
A rostcement tábla/kalcium-szilikát lemez jellemzői miatt a mész- és kvarchomokport fő nyersanyagként használják a gyártási folyamatban, amelynek magas hőmérsékleten és nagyobb nyomású környezetben kell kémiai reakcióba lépnie, így az összes nyersanyagot keverni lehet Elég jól, és javítsa a lapok keménységét és szilárdságát.
Kazán
A szálcement lemez/kalcium-szilikát lemez gyártási folyamatában autoklávot és szárítót használnak a feldolgozáshoz, és
Az autokláv és a szárító hőenergiáját kazán szolgáltatja!
Szárítógép
Szálcement tábla / kalcium-szilikát tábla szárítására használják, az autoklávban történő kikeményedés után a rostcement tábla nedvességtartalma körülbelül 25%. Csiszolás, szegélyezés és letörés előtt a nedvesség
A tartalmat szárítóval 15%-nál alacsonyabbra kell csökkenteni. A szárító előnyei a magas termelési hatékonyság, a gyönyörű megjelenés, a kényelmes karbantartás és az egyszerű kezelés.
Milyen tényezők határozzák meg a szálcement tábla árát?
Ha szálakat adunk a kiváló minőségű cementmátrixhoz, az javíthatja az anyag repedésállóságát és ridegségét, valamint növelheti deformációs képességét.
A szál típusa, hossza, keresztmetszeti méretei és a cementmátrixszal való kötési tulajdonságok mind befolyásolják a szálcement lemez anyagának makroszkopikus tulajdonságait.
A szálcement táblát különféle módszerekkel lehet kialakítani, például hagyományos öntéssel, papírgyártással, fröccsöntéssel, extrudálással stb. A betanítási módszer általában bizonyos hatást gyakorol a teljesítményére.
A szálcement lemez árát a különböző alapanyagok, gyártási folyamatok és magának a lemeznek a sajátosságai határozzák meg.
A rostcement lemez alapanyagok árát befolyásoló tényezők:
Összetétel:Száltípus, cement minőségű, cellulóz
Gyártási folyamat:Gyártó berendezés típusa, hogy a gyártó berendezés komplett-e (hidraulikus prés és annak mennyisége).
Utógondozás:A nemzeti szabályozások kötelező hét napos pácolási időszakot írnak elő egy erre a célra kijelölt termesztőhelyiségben.
A mi gyárunk
Bizonyítvány
GYIK
Népszerű tags: szálcement lemez gyártósor, kínai szálcement lemez gyártósor gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Pórusbeton blokk gyártósorKövetkező
Pórusbeton blokk gyártósorAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése